1、20公斤灌裝機(jī)PLC控制柜內(nèi)接線凌亂,元器件表面有積水;機(jī)械手控制柜電源開(kāi)關(guān)無(wú)漏 電保護(hù)裝置;碼垛機(jī)等用電設(shè)備沒(méi)有接地;主電控制柜內(nèi)線路凌亂,柜體無(wú)底板; 2、消火栓有破損、遮擋情況;手提式干粉滅火器有的膠管已折斷,有的超壓,有的壓力不 足; 3、裝箱機(jī)流水線提升輸送鏈條無(wú)防護(hù)罩,控制箱門接地跨接線壓接面積不夠; 4、成品罐有木梯,爬高登罐作業(yè)無(wú)防護(hù)措施; 5、一樓車間堆放大量產(chǎn)品,三樓倉(cāng)庫(kù)堆放大量雜物; 6、回收水穩(wěn)壓泵電機(jī)電纜纏繞在電機(jī)上; 7、超純水罐后側(cè)消火栓箱缺少箱門; 8、3#、4#精密過(guò)濾器阻擋人員逃生通道; 9、生產(chǎn)區(qū)安全出口標(biāo)示為蓄光式; 10、三樓倉(cāng)庫(kù)東側(cè)堆放雜物缺少人員進(jìn)出通道; 11、三樓倉(cāng)庫(kù)煙感壞,噴霧滅火系統(tǒng)失靈; 12、4月22日消防安全演練方案中未明確火情場(chǎng)景設(shè)定,如火情出現(xiàn)地點(diǎn)、著火物質(zhì)等; 13、生產(chǎn)車間與包裝桶隔間大門未裝應(yīng)急指示信號(hào)燈; 14、生產(chǎn)車間空壓機(jī)罐安全閥檢定日期模糊; 15、EDI水泵控制箱未裝絕緣屏護(hù)板; 16、生產(chǎn)區(qū)水罐未編號(hào)統(tǒng)一管理; 17、前處理設(shè)備儲(chǔ)罐外防腐漆掉漆嚴(yán)重; 18、包裝區(qū)主電控制柜已停用,未掛停用標(biāo)識(shí)或隔斷處理; 19、廠區(qū)外設(shè)置簡(jiǎn)易提升機(jī)升降平臺(tái),未張貼安全警示標(biāo)識(shí),未裝進(jìn)出開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖; 20、未開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè); 21、未落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制; 22、采購(gòu)部負(fù)責(zé)人曹天水,未與公司簽訂勞動(dòng)合同; 23、事故應(yīng)急預(yù)案與演練管理制度等安全管理制度,缺乏針對(duì)性; 24、2024年度安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃投入139.05萬(wàn),實(shí)際投入13.9353萬(wàn)元,2024年度結(jié)余資金未納入2025年企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用計(jì)劃; 25、“一線三排”標(biāo)識(shí)牌,缺隱患發(fā)現(xiàn)日期,看不出整改完成時(shí)限; 26、有限空間作業(yè)安全告知牌,缺編號(hào)標(biāo)識(shí);有毒有害物質(zhì)檢測(cè)指標(biāo)不符GB30871-2022標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 27、生產(chǎn)車間,有多種用電設(shè)備和工具采用臨時(shí)線纜亂拉和拖地(妨礙通行),且未按GB30871-2022標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票; 28、生產(chǎn)車間,多處擺放辦公桌和靠背椅,未將辦公場(chǎng)所用實(shí)體墻隔開(kāi); 29、生產(chǎn)車間,多個(gè)電器開(kāi)關(guān)控制箱箱內(nèi)的帶電體裸露(缺絕緣屏護(hù)板);箱內(nèi)接線凌 亂,擺放雜物;有一些的箱門與箱體未進(jìn)行等電位跨接; 30、生產(chǎn)車間與倉(cāng)庫(kù)一體化,未按規(guī)范的要求用實(shí)體墻隔開(kāi); 31、生產(chǎn)車間,通道上堆放了大量的貨物; 32、載貨電梯照明燈具損壞,未及時(shí)維修。 |