惠州市華陽(yáng)精機(jī)有限公司生產(chǎn)車間。記者張藝明 攝

　　在惠州市華陽(yáng)精機(jī)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“華陽(yáng)精機(jī)”）的展廳里，一排排微米級(jí)精度結(jié)構(gòu)件整齊陳列。這些看似普通的金屬零部件，既是汽車關(guān)鍵零部件，也是這家精密壓鑄企業(yè)叩開(kāi)AI服務(wù)器、機(jī)器人新賽道的“入場(chǎng)券”，串聯(lián)起華陽(yáng)精機(jī)從精密壓鑄向人工智能賽道延伸的成長(zhǎng)軌跡。

　　隨著人工智能與機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，AI服務(wù)器、機(jī)器人等新興硬件的需求隨之增長(zhǎng)，華陽(yáng)精機(jī)順勢(shì)切入AI和機(jī)器人領(lǐng)域，2025年?duì)I業(yè)收入29.18億元，同比增長(zhǎng)39.72%，2020年至2025年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)35.58%。其中，2025年鋅合金業(yè)務(wù)營(yíng)收達(dá)6億元規(guī)模，進(jìn)入行業(yè)第一梯隊(duì)，AI相關(guān)非汽車業(yè)務(wù)快速發(fā)展，成為精密壓鑄業(yè)務(wù)的重要增長(zhǎng)極。

　　開(kāi)發(fā)多款A(yù)I零部件，拿下頭部客戶項(xiàng)目

　　華陽(yáng)精機(jī)是惠州汽車電子和精密壓鑄龍頭企業(yè)華陽(yáng)集團(tuán)旗下全資子公司。華陽(yáng)集團(tuán)精密壓鑄業(yè)務(wù)起步于2003年，2007年成立華陽(yáng)精機(jī)。華陽(yáng)精機(jī)不斷發(fā)展壯大進(jìn)入國(guó)內(nèi)精密壓鑄行業(yè)第一梯隊(duì)，涵蓋鋁合金、鎂合金、鋅合金產(chǎn)品線，并不斷拓展新材料、新工藝，延伸組件業(yè)務(wù)、探索新型產(chǎn)品線。

　　“精密壓鑄是我們安身立命的制造家底，做精密壓鑄拼的是實(shí)打?qū)嵉闹圃臁补Ψ颉，F(xiàn)在，我們把這‘硬功夫’帶進(jìn)AI時(shí)代，加速向AI產(chǎn)業(yè)鏈拓展延伸。”華陽(yáng)精機(jī)董事長(zhǎng)劉小松說(shuō)，在行業(yè)普遍追逐大型一體化壓鑄風(fēng)口時(shí)，華陽(yáng)精機(jī)始終保持戰(zhàn)略定力，錨定“高精密、高附加值”賽道，走出了一條差異化發(fā)展路線。

　　華陽(yáng)精機(jī)“質(zhì)量可追溯、成本可控、換型快、響應(yīng)準(zhǔn)、良率穩(wěn)”的工業(yè)能力構(gòu)成了公司從汽車行業(yè)向AI等非汽車行業(yè)延伸的核心競(jìng)爭(zhēng)力。如今，華陽(yáng)精機(jī)正加快向AI產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)延伸，逐步形成多產(chǎn)品線、多合金品類的立體布局。

　　在鋅合金領(lǐng)域，華陽(yáng)精機(jī)光通訊模塊、高速連接器壓鑄零部件已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，連續(xù)兩年保持高速增長(zhǎng)。公司已開(kāi)發(fā)多款A(yù)I數(shù)據(jù)中心服務(wù)器零部件，相關(guān)產(chǎn)品已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)頭部科技企業(yè)的數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品中。

　　在鋁合金領(lǐng)域，華陽(yáng)精機(jī)AI服務(wù)器機(jī)柜散熱部件獲得國(guó)際客戶項(xiàng)目定點(diǎn)，目前已成功開(kāi)發(fā)，正在爬坡量產(chǎn)。公司還布局冷鍛光模塊殼體等高附加值產(chǎn)品，滿足高速光模塊對(duì)高散熱、高可靠性的性能需求。今年以來(lái)，公司也在探索銅合金散熱零部件的加工應(yīng)用，樣品已通過(guò)頭部客戶驗(yàn)證。

　　在具身智能機(jī)器人領(lǐng)域，華陽(yáng)精機(jī)已拿下兩家頭部客戶的關(guān)節(jié)模組、頭部結(jié)構(gòu)件項(xiàng)目，量產(chǎn)在即，涉及鎂合金和鋁合金材料，靈巧手相關(guān)產(chǎn)品也在深度對(duì)接中。

　　AI算力、機(jī)器人業(yè)務(wù)加速增長(zhǎng)

　　從業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)來(lái)看，一場(chǎng)深刻的變化正在華陽(yáng)精機(jī)身上發(fā)生：汽車業(yè)務(wù)占比約七成，以AI算力、機(jī)器人為代表的非汽車業(yè)務(wù)占比近20%，并且正在加速增長(zhǎng)。

　　AI熱潮持續(xù)升溫，精密壓鑄行業(yè)迎來(lái)發(fā)展機(jī)遇。如果說(shuō)精密壓鑄是華陽(yáng)精機(jī)的基本功，那么將這一能力遷移至AI、機(jī)器人等新興賽道，則是其打開(kāi)第二增長(zhǎng)曲線的關(guān)鍵密鑰。當(dāng)AI算力浪潮興起，存量客戶（國(guó)際頭部連接器巨頭）釋放出新需求信號(hào)時(shí)，華陽(yáng)精機(jī)的快速應(yīng)對(duì)幾乎是一種“肌肉記憶”。

　　“我們切入AI、機(jī)器人等新興賽道，并不是一時(shí)追風(fēng)口，而是一套底層能力在這個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展浪潮中的自然延伸。”劉小松認(rèn)為，質(zhì)量一致性、成本競(jìng)爭(zhēng)力、交付規(guī)模、精細(xì)化管控等細(xì)節(jié)皆為具身智能機(jī)器人行業(yè)比拼的內(nèi)容，恰是汽車供應(yīng)鏈的壓倒性長(zhǎng)板。公司在汽車賽道維持第一梯隊(duì)水平的能力，構(gòu)成了進(jìn)軍AI及具身智能等非車領(lǐng)域的能力基礎(chǔ)，錘煉了“降維優(yōu)勢(shì)”。

　　在劉小松看來(lái)，精密壓鑄的底層是不同材料的鑄造、機(jī)加工、精密模具、表面處理，以及車、銑、磨、鍛、焊等工藝譜系。這些能力并非汽車行業(yè)所獨(dú)有，在汽車制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、熱管理等產(chǎn)品線上被反復(fù)淬煉后，沉淀為一套可遷移的制造能力棧。AI算力基礎(chǔ)設(shè)施的數(shù)據(jù)連接與散熱結(jié)構(gòu)件、機(jī)器人的關(guān)節(jié)與殼體，對(duì)高精度、高一致性、高柔性量產(chǎn)的需求，本質(zhì)上和汽車是同一套能力在不同賽道上的延伸。

　　華陽(yáng)精機(jī)能夠率先抓住AI產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，得益于阿米巴經(jīng)營(yíng)與精益運(yùn)營(yíng)。自2014年起，華陽(yáng)精機(jī)全面推行阿米巴經(jīng)營(yíng)模式，將工廠拆分為若干獨(dú)立核算的經(jīng)營(yíng)單元，權(quán)責(zé)利下沉到每個(gè)單元負(fù)責(zé)人。配合MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）每日實(shí)時(shí)抓取數(shù)據(jù)，生產(chǎn)異常、廢品率變化、換型損失、能耗偏離等細(xì)節(jié)當(dāng)日可見(jiàn)、當(dāng)日分析、當(dāng)日改善，讓企業(yè)能快速適配AI行業(yè)多品種、快迭代的需求。

　　惠州東興基地新增產(chǎn)能預(yù)計(jì)今年逐步釋放

　　AI產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不僅在于算法和模型，更在于算力基礎(chǔ)設(shè)施的物理實(shí)現(xiàn)。精密壓鑄、精密加工等制造能力是AI硬件不可或缺的底座。

　　隨著業(yè)務(wù)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張，華陽(yáng)精機(jī)的產(chǎn)能布局也在穩(wěn)步推進(jìn)，目前已形成惠州、江蘇常熟、浙江長(zhǎng)興、泰國(guó)四大生產(chǎn)基地的全球化格局。其中，惠州作為企業(yè)總部與核心生產(chǎn)基地，正成為AI新業(yè)務(wù)的主要承載地。

　　從消費(fèi)電子配套起步，到深耕汽車精密壓鑄躋身行業(yè)第一梯隊(duì)，再到順勢(shì)切入AI算力、機(jī)器人新賽道，華陽(yáng)精機(jī)憑借十余年淬煉的制造硬實(shí)力，走出了一條傳統(tǒng)制造企業(yè)向高端制造升級(jí)的差異化發(fā)展路徑。

　　“我們正著力做好三件事情。堅(jiān)持聚焦高端，主動(dòng)向難度高、高附加值、有一定技術(shù)護(hù)城河的產(chǎn)品延展。從單純的壓鑄零部件供應(yīng)商向組件、模組方向延伸。方向確定后，公司團(tuán)隊(duì)迅速形成鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，抽調(diào)專人、擴(kuò)大產(chǎn)能、拓展產(chǎn)品線、建立縱深化的客戶關(guān)系。”劉小松表示，2026年華陽(yáng)精機(jī)仍將保持較高投入水平，重點(diǎn)投向包括AI相關(guān)業(yè)務(wù)擴(kuò)產(chǎn)惠州基地建設(shè)、精密壓鑄長(zhǎng)興三四期項(xiàng)目、泰國(guó)生產(chǎn)制造基地建設(shè)等。其中，惠州東興基地的新增產(chǎn)能預(yù)計(jì)2026年逐步釋放。

記者葉麗莎 謝寶樹(shù)